FashionCube
denim center

un projet unique, novateur
et surtout engagé !

Plus qu’une usine, il s’agit d’un projet encore inĂ©dit dans le retail français qui vise Ă  dĂ©montrer que la relocalisation d’une partie de la production est possible et que rendre le Made In France accessible au grand public est rĂ©alisable ! C’est ce qu’entendent prouver les marques de l’écosystĂšme FashionCube : Bizzbee, Grain de Malice, Jules, Pimkie, Orsay et RougeGorge Lingerie.

UNE USINE DE 3100M2  DONT 2500M2  D’ACTIVITĂ©
OBJECTIF : PRODUIRE 410.000 JEANS / AN > soit 2.000 jeans par jour

Made in Nooord

La relocalisation est possible

La volontĂ© de FashionCube Ă©tant de s’implanter dans un lieu Ă©cologique et durable, la meilleure solution s’est rĂ©vĂ©lĂ©e ĂȘtre le lancement d’une nouvelle construction. L’usine se situe sur la ville de Neuville-en-Ferrain, idĂ©alement situĂ©e Ă  proximitĂ© des siĂšges et entrepĂŽts des marques de FashionCube, limitant ainsi au maximum l'impact du transport entre le site de fabrication et les entrepĂŽts des marques.

social

Un projet générateur

Au total FashionCube Denim Center objective l’emploi d’une centaine de nouveaux collaborateurs, les recrutements ont dĂ©butĂ© dĂšs l’étĂ© 2021. À ce jour on compte 24 personnes actuellement en formation pour le lancement de la production prĂ©vu en fĂ©vrier 2022. L’usine vise 50 postes Ă  la fin du 2Ăšme trimestre 2022 et une centaine d’ici fin 2024.

le cinq neuf

le premier jeans en toile 100% recyclée, made in France

La premiĂšre entitĂ© du groupe FashionCube qui lancera la production de son premier jeans made in Nord est JULES, avec un modĂšle en toile 100% recyclĂ© nommĂ© : « le cinq neuf ». C’est un jeans travaillĂ© dans le dĂ©tail qui se compose de 81% de coton recyclĂ©, de 17% de polyester recyclĂ© et de 2% d’élasthanne. Ce denim Ă  la coupe straight sera disponible dans deux dĂ©lavages : un clair et un foncĂ©.

Le cinq neuf à 59€59

Son prix de vente Ă  59€59 reste trĂšs accessible, son tissu est made in Europe et sa confection est 100% française et mĂȘme locale ! Tout a Ă©tĂ© soigneusement pensĂ© pour le garder trĂšs longtemps avec un lavage Ă  l’ozone et au laser pour limiter la consommation d’eau.

BientĂŽt disponible

Impact positif

L’écologie n’est plus un courant mais une vĂ©ritable dette envers la planĂšte pour chaque citoyen. Concernant la production de vĂȘtements en denim, tout le processus de fabrication sera lui aussi optimisĂ© pour limiter son empreinte sur l’environnement. L’usine fonctionnera en circuit court et en semi-automatisation avec un procĂ©dĂ© Ă©conome en eau, qui divisera la consommation d’eau par 6 lors du dĂ©lavage. Quant au traitement des piĂšces, il sera pour la plupart rĂ©alisĂ© Ă  l’ozone et au laser pour contourner les techniques traditionnelles dans la fabrication de vĂȘtements en denim.